市场上用的Zui多品牌的机器,除了力劲就是伊之密(进口机除外),用过的用户基本都有所了解,国产的品牌能发展至今日,是在这个飞速发展时代的不断进步,不断的坚持,拿出的产品说话,得到市场的认可和赢得口碑。下面小编来说一说,锌合金的使用和注意事项!
锌合金的熔炼温度控制。1.压铸温度:压铸用的锌合金熔点为382~386℃,合适的温度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可取上限;厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。并做到:①金属液为不含氧化物的干净液体;②浇注温度不波动。温度过高的害处:①铝、镁元素烧损。②金属氧化速度加快,烧损量增加,锌渣增加。③热膨胀作用会发生卡死锤头现象。④铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。⑤燃料消耗相应增加。温度过低:合金流动性差,不利于成形,影响压铸件表面质量。现在的压铸机熔锅或熔炉都配备温度测控系统,日常工作中主要是定时检查以保证测温仪器的准确性,定期用便携式测温器(温度表)实测熔炉实际温度,予以校正。有经验的压铸工会用肉眼观察熔液,若刮渣后觉得熔液不太粘稠,也较清亮,起渣不是很快,说明温度合适;熔液过于粘稠,则说明温度偏低;刮渣后液面很快泛出一层白霜,起渣过快,说明温度偏高,应及时调整。2.如何保持温度的稳定方法之一:采用中央熔炼炉,压铸机熔炉作保温炉,从而避免在锌锅中直接加锌锭熔化时造成大幅度温度变化。集中熔炼能保证合金成分稳定。方法之二:采用先进的金属液自动送料系统,能够保持稳定的供料速度、合金液的温度及锌锅液面高度。如果目前生产条件是在锌锅中直接加料,建议将一次加入整条合金锭改为多次加入小块合金锭,可减少因加料引起的温度变化幅度。