橡胶促进剂造粒机_橡胶促进剂造粒生产线_佳德智能

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橡胶促进剂的造粒工艺主要包括以下几种方法：
1.干法造粒（对辊式）：这种方法的特征是使用机械压力将助剂粉料成型，而不添加任何分散和润湿物质。此方法适用于多组分抗氧剂复配，例如，可以将各单组分抗氧剂按比例投入混合器中混合，混合后粉料进行压片造粒，经破碎筛分后，得到不规则的片状复配颗粒料。
2.湿法挤出造粒：这种方法中，固体粉料与液体共存，并加入适量的粘合剂和湿润剂。利用分散体的自粘性能，通过机械施加的挤压力作用，使物料中固相基本微粒靠液体的界面作用相互粘接、压实，并挤出造粒。这种方法适用于低软化点的物料，如促进剂M、DM、CZ、D、NS等。
3.滴液造粒（回转带式冷凝造粒）**：这种方法利用助剂物料的低熔点或低软化点特性。通过特殊的布料装置将熔融液料均匀布在下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的强制冷却作用下，使物料在移动、输送过程中得以冷却、固化，形成半球状、条状、片状产品。
4.载体预分散包覆造粒：这种方法以定量聚合物为载体，将定量橡胶助剂微粒均匀地预分散到聚合物中，使助剂微粒表面形成载体包覆层，由聚合物将助剂物料的微粒相互粘连、团聚，并通过挤压成型机，挤出条状，经切粒机冲切为规格一致的圆柱状产品。这种方法适用于大多数促进剂，如M、TMTD、DM、NS、CZ等。
造粒工艺的选择取决于橡胶助剂的物料性质和对制品的使用功能要求。这些方法不仅提高了橡胶助剂的使用效率，还改善了操作环境和减少了粉尘污染，对橡胶工业的绿色环保化具有重要意义。