| 高速旋转零部件必须配置具有足够强度、刚度和合适形态、尺寸的防护罩，必要时，应在设计中规定此类零部件的检查周期和更换标准。 |
| 防护罩、盖、栏应完备可靠，其安全间距、刚度、强度及稳定性均应符合GB/T8196、GB23821的相关规定。 |
| 各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有效。 |
| 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠；操作手柄、显示屏和指示仪表应灵敏、准确；附属装置应齐全。 |
| 各种工位器具、料箱应设计合理，结构牢固，无脱焊、凹陷、腐蚀等缺陷。现场摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边无突出物品或锐边物品。 |
| 防护栏杆的高度宜为1050mm，在离地高度小于20m的平台通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm。 |
| 以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。 |
| 备上必须有能保持长久、容易辨认而且清晰的标志或标牌。这些标志或标牌给出了安全使用设备所必需的主要特征，例如额定参数，接线方式、接地标记、危险标记、可能有的特殊操作类型和运行条件的说明等 |
| 车间地面应平坦，不打滑。加工车间通道尺寸应符合表3.1.4的规定，并应在地面明显标出（冷加工：人工运输2—3m；叉车运输3.5m） |
| 在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘 设置带踢脚板的防护栏杆。 |
| 平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设栏杆或盖板。需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯；当采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分应设护笼。 |
| 在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘 设置带踢脚板的防护栏杆。 |
| 在规定使用期阴内，生产设备应满足使用环境要求，特别是满足防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、抗老化和抵御失效的要求。 |
| 用于制造生产设备的材料，在规定使用期限内必须能承受在规定使用条件下可能出现的各种物理的、化学的和生物的作用。 |
| 在正常使用环境下，对人有危害的材料不宜用来制造生产设备。若必须使用时，则应采取可靠的安全卫生技术措施以保障人员的安全和健康。 |
| 生产设备及其零部件的安全使用期限，应小于其材料在使用条件下的老化或疲劳期限。 |
| 生产设备不应在振动、风载或其他可预见的外载荷作用下倾覆或产生允许范围外的运动 |
| 在不影响使用功能的情况下，生产设备可被人员接触到的部分及其零部件应设计成不带易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和较突出的部位。 |
| 设计、选用和配置操纵器应与人体操作部位的特性以及控制任务相适应，应满足以下要求：操纵器，一般应设电气或机械联锁装置；对可能出现误动作或被误操作的操纵器，应采取必要的保护措施。 |
| 设计、选用和配置信号与显示器，应适应人的感觉特性并满足以下要求：信号和显示器应在安全、清晰、迅速的原则下，根据工艺流程、重要程度和使用频繁程度、配置在人员易看到和易听到的范围内；信号和显示器应清晰易辨、准确无误并应消除眩光、频闪效应，与操作者的距离、角度应适宜；生产设备上易发生故障或危险性较大的区域，应配置声、光或声、光组合的报警装置 |
| 若存在下列情况的可能性之一时，生产设备则必须配置紧急开关：发生事故或出现设备功能紊乱时，不能迅速通过停车开关来终止危险的运行；不能通过一个开关迅速中断若干个能造成危险的运动单元；由于切断某个单元会导致其他危险；在操纵台处不能看到所控制的全貌。 |
| 生产设备必须保证操作点和操作区域有足够的照度，但要避免各种频闪效应和眩光现象。 |
| 能够用手工进行搬运的生产设备，必须设计成易于搬运或在其上设有能进行安全搬运的部位或部件（如把手） |
| 设计吊装位置，必须保证吊装平稳并能避免发生倾覆或塑性变形。 |
| 设计生产设备，必须考虑检查和维修的安全性、方便性。必要时，应随设备配备专用检查、维修工具或装置。 |
| 需要进行检查和维修的部位，必须能处于安全状态。需要定期更换的部件，必须保证其装配和拆卸没有危险。 |
| 对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。 |
| 生产厂房、仓库和各种构筑物的结构强度、耐火等级；通风、采光、照明等，均应按其使用特点和地区环境条件符合有关标准规定，必要时应有防水、防漏措施。 |
| 危险性作业场所，必须设置安全通道；出入口不少于两个；门窗应向外开启；通道和出入口应保持畅通。 |
| 根据建（构）筑物的高度和布局以及作业区的特点，按有关标准规定设置防雷电设施。 |
| 生产设备易发生危险的部位必须有安全标志。安全标志的图形、符号、文字、颜色等均必须符合（GB/T2893.5-2020）等标准规定。 |
| 在易发生事故和人员不易观察到的地方、场所和装置，应设置声、光或声光结合的事故报警信号。 |
| 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志。 |
| 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m。 |
| 燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施。 |
| 沿墙、柱、楼板和加热设备构件上明设的燃气管道应采用管支架、管卡或吊卡固定。管支架、管卡、吊卡等固定件的安装不应妨碍管道的自由膨胀和收缩。 |
| 作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏.必备的检修门和开口部位应设置安全消、安全锁和光电保护等安全防护装置。 |
| 干式除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，选用降低爆炸危险的以下一种或多种防爆装置： |
| a）泄爆装置。在爆炸压力尚未达到除尘器和风管的抗爆强度之前，采用泄爆装置排出爆炸产物，使除：尘器及风管不致被破坏。 |
| b）惰化装置。向除尘器充入惰性气体或粉体，使粉尘失去爆炸性。 |
| c）隔爆装置。在风管上设置隔爆装置，将火焰及爆炸波阻断在一定的范围 内。 |
| d）抑爆装置。在风管和（或）除尘器上设置抑爆装置，爆炸发生瞬间，向风管和（或）除尘器内充入用于扑灭火焰的物理、化学灭火介质，抑制爆炸发展或传播。 |
| 作业时应遵守安全操作规程，不得使用产生碰撞火花的作业工具，作业工位区域的粉尘应及时清理。 |
| 喷漆操作工调漆、换漆时应佩戴防毒面具等劳动防护用品。 |
| 不准许携带火种进入喷漆车间和液体涂料仓库。 |
| 涂漆作业开始时应先开风机，后启动喷涂设备。作业结束时。应先关闭喷涂设备，后关风机。当通风系统停止运转或失灵时，应立即切断电源，关闭喷涂设备，并向操作人员发出信号。 |
| 喷漆房所在建筑物应按GBJ 140的规定配置灭火器材。 |
| 涂漆作业场所的出入口设置符合GB50016-2006中3.7的要求，其出入口至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。 |
| 喷滦室应设置安全通风装置和去除漆雾装置。 |
| 喷漆区的电气设施喷漆区的电气接线和设备应符合爆炸危险场所1区的规定。 |
| 喷漆室或喷漆房的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻值应小于100Ω；带电体的带电区对地的总泄漏电阻值应小于1X106Ω。 |
| 在生产或使用可燃气体及有毒气体的产生设施及储运设施的区域内，泄漏气体中可燃气体浓度可能达到报警设定值时，应设置可燃气体探测器；泄漏气体中有毒气体浓度可能达到报警设定值，应设置有毒气体探测仪器，既属于可燃气体与有毒气体的单组分气体介质，应设有毒气体探测器；可燃气体与有毒气体同时存在的多组分混合气体，泄漏时可燃气体浓度和有毒气体浓度有可能同时达到报警设定值，应分别设置可燃气体探测器和有毒气体探测器 |
| 燃气输送管道法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Ω时，连接处应用金属线跨接。 |
| 仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等，并按本标准要求设置必要的防火安全标志。 |
| 仓储场所每月应至少组织一次防火检查，各部门（班组）每周应至少开展一次防火检查。 |
| 物品入库前应有专人负责检查，确认无火种等隐患后，方准入库。 |
| 库房储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆垛的面积不应大于150m2。库房内主通道的宽度不应小于2m。 |
| 丙类固体物品的室内储存场所，不应使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。 |
| 库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。 |
| 仓储场所的电气线路、电气设备应定期检查、检测，禁止长时间超负荷运行。 |
| 库房应禁止吸烟，并在醒目处设置“禁止吸烟”的标志。 |
| 危险化学品仓库地面应平整、坚实、防潮、防滑、防渗漏、易于清扫。应根据储存物品特性，配备通风、密封、调温、调湿、防静电等设施。 |
| 应建立覆盖全员的应急反应程序，编制《危险化学品事故应急救援预案》，并定期进行演练；每次演习后，记录、评估、总结，对演练中出现的问题及时调整，持续改进。 |
| 危险化学品储存单位从业人员应看懂化学品安全技术说明书并掌握风险防范措施，了解危险化学品包装的相关知识，掌握岗位操作技能；企业应开展有关事故报告、调查和分析，危险化学品操作安全要求，个人防护设备使用，泄漏预防控制等方面的培训。 |
| 储存危险化学品的仓库和场所应设置明显的安全标志，并符合GB2894《安全标志及其使用导则》规定。 |
| 5.2.2库区内严禁吸烟和使用明火，库区内应建立动火作业安全管理制度、电气安全管理制度。 |
| 进入易燃气体、易燃液体、易燃固体和爆炸品仓库的作业人员，应穿具有防静电功能的工作服，不应穿带钉鞋，在进入仓库前应消除静电。 |
| 储存仓库内禁止进行开桶、 分装改装、物流加工等作业，这些作业应在专用场所进行。 |
| 每天应对库房内外进行检查、检查货垛是否牢固、包装是否完好、物品是否有散落现象、门窗是否完好、电闸是否关好、垃圾是否及时清理、周边环境是否有异状。 |
| 定期检查仓储设施设备、 消防器材、电闸线路、防护用品、机械工具、通信与报警装置是否完好有效。 |
| 危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期针对管理和技术人员进行培训。培训内容至少应包括危险废物鉴别要求、危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险废物事故应急方法等。 |
| 危险废物收集、贮存、运输时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。 |
| 危险废物的收集应制定详细的操作规程，内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。 |
| 危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。 |
| 在危险废物的收集和转运过程中，应采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄露、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施。 |
| 贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。 |
| 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度，加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度，改善安全生产条件，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，提高安全生产水平，确保安全生产。 |
| 建立、健全本单位安全生产责任制；组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；保证本单位安全生产投入的有效实施；督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。 |
| 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。 |
| 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力 |
| 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 |
| 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训 |
| 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。 |
| 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。 |
| 国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。 生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。 |
| 生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。 |
| 生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 |
| 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用 |
| 生产经营单位应当安排用于配备劳动防护用品、进行安全生产培训的经费。 |
| 生产经营单位必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。 |
| 应急预案应形成体系，针对各级各类可能发生的事故和所有危险源制定专项应急预案和现场应急处置方案，并明确事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。 |
| 定期检验，是指在场车使用单位进行经常性维护保养和自行检查合格的基础上，特种设备检验机构对纳入使用登记的在用场车按照规定周期（每年1次）进行的检验。 |
蚌埠市安全预评价验收评价现状评价要求
更新：2024-07-04 07:00 发布者IP：114.105.134.177 浏览：0次
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产品详细介绍
| 成立日期 | 2019年04月25日 | ||
| 法定代表人 | 倪青山 | ||
| 注册资本 | 500万人民币 | ||
| 主营产品 | 安全评价,环评,职业卫生评价,安全三同时 | ||
| 经营范围 | 企业安全技术咨询，安全评价，安全标准化，职业卫生评价与检测，消防评估，环境影响评价与节能评估技术服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） | ||
| 公司简介 | 公司成立多年，主营安全评价环评职业卫生评价安全三同时事故应急预案编制环保应急预案安全检查隐患排查消防安全评估政府采购第三方安全技术服务等，尤其在园区工贸行业、城镇燃气，（汽车加气）加油站安全检查、隐患排查方面经验丰富。公司地处全球最大的中药材集散中心和价格形成中心即是华佗故里、药材之乡又是古井贡酒原产地的美丽亳州，交通便利，目前公司拥有各行业技术精英，技术力量雄厚，技术服务范围涵盖电力、石油、化工 ... | ||
公司新闻
- 江苏省安全现状评价江苏省安全现状评价江苏省是中国东部沿海的一个重要工业基地，其安全现状评价对于确保... 2024-06-07
- 消防评估报告办理安徽华显安全技术咨询有限公司致力于为客户提供各类评估报告办理服务，其中包括消防评... 2024-06-07
- 安全风险评估安徽华显安全技术咨询有限公司是一家专业从事安全评价、环评、职业卫生评价和安全三同... 2024-06-07
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