汽车顶棚片材挤出设备 单螺杆塑料板材生产线厂家 蚌埠佳德

主力机型：JS65B，JS75B,JS95B等；
   主电机动力：75KW——185KW；
   生产流程：高混机------螺旋双螺杆--------双螺杆喂料机------JD双螺杆-------成型模具------三辊压光机--------牵引机-------板材电晕处理------切割机-------堆放
   适用物料：PP/PE/POE/EVA等改性塑料板材、片材
  产品领域：汽车顶棚、汽车行李箱垫板、汽车脚垫、汽车内饰件、EVA片材、内饰隔热片材、内饰隔音垫、汽车地毯、前围片材、侧围片材等。       长径比L/D：7：1——38：1；
   螺杆材质：38CrMoALA氮化处理；
   筒体材质：38CrMoALA氮化处理,配置可更换冷却铜管；
   切粒方式：水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、风冷拉条；

设备特点：整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品,（发明专利号：CN201911312134.6）               1.专利好处：整套0水排放；无水污染；环保好过

2.双螺杆齿轮箱冷却：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏

 3.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却,不用徘外水,采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年  

4.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费

5 减少成本：水池尺寸及成本：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道

汽车顶棚片材挤出设备作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，原理和构造是什么呢?下面从挤出机的输送段，压缩段，计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。

汽车顶棚片材挤出设备一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

高效汽车顶棚片材挤出设备采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。设计理念和特点:在高平直基础上的高速，高产挤出。